Hopper: EPS-Perlen, kleine Polystyropellets, werden in einen Hopper an der Oberseite der Maschine geladen.
Vor-Expansionskammer: Die EPS-Perlen werden vom Hopper in die Vor-Expansionskammer übertragen.In dieser Kammer werden die Perlen Dampf und Hitze ausgesetzt, wodurch sie sich ausdehnen.Der Dampf dringt durch die Perlen, erweicht das Polystyrol und verdampft das Pentangas im Inneren, wodurch eine zelluläre Struktur innerhalb des Materials entsteht.
Expansionssteuerung: EPS-Expansionsmaschinen sind mit Steuerungen für die Regulierung des Dampfflusses, der Temperatur und der Expansionszeit ausgestattet.Diese Steuerelemente ermöglichen es dem Bediener, eine konstante Ausdehnung zu erreichen und die Dichte und Größe der erweiterten Perlen zu steuern.
Alterungssilo: Nach der Vor-Erweiterung werden die erweiterten Perlen in ein Alterungssilo oder eine Kammer übertragen.Durch diesen Silos können die Perlen abkühlen und sich stabilisieren, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt verringert und eine gleichmäßige Ausdehnung gewährleistet wird.
Trocknen (optional): Abhängig von den spezifischen Anforderungen und Anwendungen können einige EPS-Expansionsmaschinen eine Trocknungsstufe enthalten, um die verbleibende Feuchtigkeit aus den ausgeweiteten Perlen zu entfernen.
Entladung: Sobald die erweiterten Perlen den Vor-Erweiterungs- und Alterungsprozess durchlaufen haben, werden sie aus der Maschine entladen.