EPS-Formenverwendet als Hauptmaterial expandiertes Polystyrenschaum.
Herstellung von Schimmelformen:
Eine Form wird aus EPS-Schaumblöcken oder Perlen mit Hilfe von Heißdrahtschneiden, CNC-Bearbeitung oder manueller Formgebung erstellt.
Die Form wird durch die gewünschte Form und Größe des Endteils bestimmt.
Beads Expansion und Formen:
Polystyrolperlen werden in einer Schimmelhöhle erhitzt und ausgedehnt.
Während sich die Perlen ausdehnen, verschmelzen sie und bilden die Form der Form.
Härtung und Entformung:
Das ausgedehnte Polystyrol wird in der Form abkühlen und stabilisieren lassen.
Sobald das Werkstück gehärtet ist, wird es sorgfältig aus der Form entfernt.
Zu den wichtigsten Vorteilen von EPS-Formen gehören:
Leichtgewichts- und Dämmwerteigenschaften des Polystyrolmaterials
Fähigkeit zur Erstellung komplexer, maßgeschneiderter Formen und Geometrien
Kostenwirksames Produktionsverfahren für Teile mit niedrigem bis mittlerem Volumen
Leichtigkeit bei der Herstellung und Modifizierung von Formen
Recyclingfähigkeit des EPS-Materials
EPS-Formen werden häufig in einer Vielzahl von Branchen verwendet, wie z. B.:
Verpackung (Schutzhülsen, Einsätze und Kissen)
Bauwesen (Dämmung, architektonische Elemente)
Automobilindustrie (Innenbauteile, Stoßfängerkernen)
Seefahrzeuge (Flottationsanlagen, Schiffsrümpfe)
Luft- und Raumfahrt (Konstruktionsbauteile, Wärmedämmung)
Die Vielseitigkeit und Kosteneffizienz des EPS-Gießens machen es zu einer beliebten Wahl für viele Produktdesign- und Fertigungsanwendungen.
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