Computergestützte EPS-Blockformmaschine für Fisch-Gemüseboxen

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negotiable
Preis
Computergestützte EPS-Blockformmaschine für Fisch-Gemüseboxen
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Eigenschaften
Technische Daten
Art der Verarbeitung: Schaummaschine
Zykluszeit: 120 bis 300S
Notwendige Raumhöhe: 5 m
Ursprung: Zhejiang China
Garantiezeit: 1 Jahr
Maschinenabmessung: 2040X1240X1030mm
Aufheizungsmethode: Elektrizität
Computerisiert: Computerisiert
Individualisiert: Individualisiert
Art der Ware: ENV
Hervorheben:

Computergestützte EPS-Blockformmaschine

,

Maschine zur Verformung von Fisch- und Gemüseboxen

,

Computergestützte EPS-Blockmaschine

Grundinformation
Herkunftsort: Zhejiang China
Markenname: PINSHENG
Modellnummer: PSBM200-800B
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 6-10 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T LC
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Stück pro Monat
Produkt-Beschreibung
Automatische Vakuum-EPS-Blockformmaschine für Fischgemüse.
 

Hauptmerkmale einer EPS-Blockformmaschine

  • Vor-Expander:

    • Dieser Bauteil ist dafür verantwortlich, Rohpolystyrolperlen mit Dampf und Hitze zu vergrößern.
  • Maschine zur Blockformung:

    • Die ausgedehnten EPS-Perlen werden in die Blockformmaschine überführt, wo sie mit Hilfe von Formen zu Blöcken geformt werden.
  • Dampfkammer:

    • Eine Dampfkammer dient zur gleichmäßigen Verteilung des Dampfes während des Formenprozesses und sorgt für die richtige Ausdehnung und Bindung der Perlen zur Bildung fester Blöcke.
  • Kühlsystem:

    • Nach dem Formenprozess wird ein Kühlsystem eingesetzt, um die Blöcke zu festigen und ihre Form zu erhalten.
  • Kontrollplatte:

    • Moderne EPS-Blockformmaschinen sind mit einem fortschrittlichen Steuerungsteam ausgestattet, mit dem die Bediener Temperatur, Druck und Zeit für eine optimale Produktionsqualität überwachen und anpassen können.

Das EPS-Blockformverfahren

  • Ernährung:

    • Rohpolystyrolperlen werden für die erste Ausdehnung in den Vor-Expander geladen.
  • Vor der Erweiterung:

    • Die Perlen werden mit Dampf erhitzt, um sie auf ein Vielfaches ihrer ursprünglichen Größe auszudehnen, wodurch ein leichter Schaum entsteht.
  • Übertragung:

    • Die ausgedehnten Perlen werden in die Blockformmaschine überführt, wo sie in Formen platziert werden.
  • Verformung:

    • Die Formen werden mit Dampf erhitzt und Druck ausgeübt, um die Perlen zusammenzuschmelzen, wodurch feste EPS-Blöcke entstehen.
  • Kühlung:

    • Die geformten Blöcke werden abgekühlt, um zu verfestigen und ihre strukturelle Integrität zu verbessern.
  • Auswerfen und Schneiden:

    • Nach dem Abkühlen werden die gebildeten Blöcke aus den Formen ausgeworfen und können nach Bedarf in bestimmte Größen geschnitten werden.

Anwendungen von EPS-Blöcken

  • Isolierung: Verwendet im Bauwesen zur Wand-, Dach- und Bodenisolierung aufgrund seiner hervorragenden thermischen Eigenschaften.
  • Verpackung: Für die Schutzverpackung von zerbrechlichen Gütern wie Elektronik, Maschinen und Glasprodukten verwendet.
  • Anwendungen auf See: Häufig für Bojen und Schwimmmaschinen eingesetzt, da sie aufgrund ihrer Auftriebsfähigkeit und ihres leichten Gewichts sehr leicht ist.
  • Kunsthandwerk und Dekorationswaren: EPS-Blöcke können für Handwerk, Modellherstellung und Dekorationen verwendet werden.

Vorteile von EPS-Blockformmaschinen

  • Hohe Effizienz: in der Lage, in relativ kurzer Zeit große Mengen an EPS-Blöcken zu produzieren.
  • Kostenwirksam: Erzeugt leichte Blöcke, die die Versandkosten senken und die Handhabung verbessern.
  • Anpassung: Blocks können in verschiedene Größen und Formen geformt werden, um den spezifischen Kundenanforderungen gerecht zu werden.
  • Umweltfragen: EPS kann recycelt werden und trägt so zu nachhaltigen Herstellungsverfahren bei.
 
Artikel 1 Einheit PSBM200B PSBM300B PSBM400B PSBM600B PSBM800B
Größe der Formhöhle mm 2040X1240X1030 3060X1240X1030 4080X1240X1030 6100X1240X1030 8140X1240X1030
Größe des Blocks 12 g/l 2000X1200X1000 Einheitliche Prüfungen Einheit für die Berechnung der Leistungen 6000X1200X1000 8000X1200X1000
Dampfinputz mm DN50 DN50 DN 150 DN 150 DN 150
Dampfverbrauch kg/Zyklus 25 bis 45 45 bis 65 60 bis 85 95 bis 120 115-160
Dampfdruck MPa 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8
Druckluftaufnahme mm DN40 DN40 DN40 DN40 DN40

Druckluft

Verbrauch

m2/Zyklus 0.2-0.4 0.4-0.6 0.6 bis 0.8 0.4-0.6 0.4-0.6

Druckluft

Druck

MPa 0.6 0.6 0.6 0.6 0.6
Kühlwasser-Eingang mm DN40 DN40 DN40 DN40 DN40

Kühlwasser

Verbrauch

m2/Zyklus 0.4 0.6 0.8 1 1.2
Kühlwasserdruck MPa 0.2-0.4 0.2-0.4 0.2-0.4 0.2-0.4 0.2-0.4
Abfluss Vakuumabfluss mm 100 125 125 150 150
Abflusskondensat mm 100 100 100 100 100
Ausgang des Abflussblasers mm 100 100 150 150 150
Durchsatz 15 kg/m2 Vier Minuten. 6 Minuten 7 Minuten. 8 Minuten. 8 Minuten.
Verbundene Last kW 20 24 25 33 41
Außerhalb der Dimension mm Einheit für die Berechnung der Leistung 7200X4500X3000 11000X4500X3000 12600X34500X3100 15700X4600X3500
Gewicht Weigerung 5000 6500 10000 14000 17000
Notwendige Raumhöhe mm 6000 6000 6000 6000 6000

 

 

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