EPS Polystyrol Maschine Verpackung Eiscreme Verpackung Schaumbüchse

Vollautomatische Fabrik EPS Formformmaschine Maschinenherstellung.

Schlüsselkomponenten einer EPS-Formformmaschine

• Vor-Expander:

  • Diese Einheit erweitert Rohpolystyrolperlen mit Dampf und Hitze.

• Schimmelpilzsystem:

  • Der Formteil besteht aus Formen, die die Form des Endprodukts bestimmen.Die innere Oberfläche der Formen kann angepasst werden, um bestimmte Formen und Texturen zu erzeugen.

• Dampfkammer:

  • Eine Dampfkammer versorgt die Formen mit dem notwendigen Dampf und sorgt so für eine gleichmäßige Ausdehnung und Bindung der EPS-Kernchen.

• Kühlsystem:

  • Nach dem Formenprozess werden die Produkte abgekühlt, um ihre Form zu festigen und die Strukturintegrität zu verbessern.

• Kontrollplatte:

  • Moderne Maschinen sind mit digitalen Steuerungssystemen ausgestattet, die es den Bedienern ermöglichen, Parameter wie Temperatur, Druck und Zeit zu überwachen und anzupassen, um eine optimale Schaumform zu erzeugen.

Arbeitsprinzip

• Ernährung:

  • Roh EPS-Perlen werden in den Vor-Expander eingespeist, wo sie mit Dampf und Hitze ausgeweitet werden.

• Vor-Erweiterung:

  • Die Perlen werden auf das mehrfache ihrer ursprünglichen Größe vergrößert, wodurch ein leichtes Schaummaterial entsteht.

• Übertragung auf Schimmel:

  • Die ausgedehnten Perlen werden dann in die Formen der Formformmaschine überführt.

• Formverfahren:

  • Der Dampf wird in die Formen eingeführt, wodurch Hitze und Druck auf die ausgedehnten Perlen ausgeübt werden.

• Kühlung:

  • Sobald das Produkt geformt ist, wird es abgekühlt, um sicherzustellen, dass es seine neue Form behält.

• Auswerfen:

  • Nach dem Abkühlen wird das fertige Produkt aus der Form ausgeworfen und kann weiter verarbeitet oder verpackt werden.

Anwendungen von EPS-Formformmaschinen

• Verpackung: Herstellung von Schutzverpackungsmaterialien für zerbrechliche Gegenstände, einschließlich Elektronik, Glaswaren und Möbeln.
• Isolierung: Herstellung von Isolationsplatten für Gebäude und Geräte, die die Wärmedämmungs­eigenschaften von EPS nutzen.
• Dekorationsprodukte: Herstellung von dekorativen Elementen und architektonischen Merkmalen für die Innenausstattung und Außengestaltung, wie z. B. Giebeln und Gürteln.
• Frische Lebensmittelverpackungen: Herstellung von Lebensmittelverpackungen, die die Frische von verderblichen Erzeugnissen wie Obst und Gemüse erhalten.
• Anwendungen auf See: Erstellung von Schwimmprodukten für Anwendungen auf See und Nutzung der leichten und schwimmenden Eigenschaften von EPS.

Vorteile von EPS-Formformmaschinen

• Anpassung: Die Fähigkeit, eine Vielzahl von Formen und Größen zu erstellen, die auf die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zugeschnitten sind.
• Effizienz: in der Lage, in kurzer Zeit große Mengen geformter Erzeugnisse zu produzieren, wodurch die Produktionseffizienz gesteigert wird.
• Kostenwirksamkeit: Verringert Materialverschwendung und Betriebskosten durch effiziente Verarbeitungs- und Formverfahren.
• Leichtgewicht: Produkte aus EPS sind leicht, sodass sie leicht zu transportieren und zu handhaben sind.
• Umweltfreundliche Optionen: EPS kann recycelt werden, und viele Hersteller produzieren Maschinen, die nachhaltige Verfahren unterstützen.

Häufig gestellte Fragen
1Wo ist Ihre Fabrik?
Wir haben 2 Produktionsanlagen, eine Fabrik befindet sich in Hangzhou, die professionell EPS/EPP/ETPU-Maschine produziert.Beide Fabriken liegen nahe am Hafen von Shanghai, um den Transport zu erleichtern..

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Wir werden die Ausrüstung stärken und schützen, um sicherzustellen, dass sie während des Transports nicht beschädigt wird.

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Unter normalen Bedingungen ist es möglich, aber jetzt ist es eine Epidemie.
Wir werden unser Bestes tun, um Ihnen zu helfen, falls wir nicht rechtzeitig einen Techniker schicken können.Wir werden auch Video-Verbindungen mit den Gästen durchführen, um ihnen beizubringen, wie man sie an Ort und Stelle installiert.

9Können Sie die Ausrüstung nach unserer Größe entwerfen?
Ja, das ist akzeptabel.

10Wie viele Produktionslinien gibt es in Ihrer Fabrik?
Wir haben insgesamt 10 Produktionslinien.