Elektronische Verpackungsmaschine EPS-Vergrößerte Polystyrolformmaschine

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Elektronische Verpackungsmaschine EPS-Vergrößerte Polystyrolformmaschine
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Eigenschaften
Technische Daten
Art der Verarbeitung: Schaummaschine
Zykluszeit: 60 bis 140S
Notwendige Raumhöhe: 5 m
Ursprung: Zhejiang China
Garantiezeit: 1 Jahr
Maximale Produkthöhe: 1850 mm
Maschinenabmessung: 4570x2910x4300 mm
Schaumdichte: 8 bis 65 kg/m3
Hervorheben:

Elektronische Verpackung Expandierte Polystyrolformmaschine

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EPS Expandierte Polystyrolformmaschine

Grundinformation
Herkunftsort: Zhejiang China
Markenname: PINSHENG
Modellnummer: PSSM 200F
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 6-10days
Zahlungsbedingungen: T/T LC
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Stück pro Monat
Produkt-Beschreibung
Dampfkammer: EPS-Formformmaschinen bestehen typischerweise aus einer Dampfkammer.Die vorgebreiteten, weichen und biegsamen EPS-Kernchen werden durch die Dampfkammer in die Maschine eingespeist.
Formkammer: Einmal in der Maschine werden die vorgewachsenen EPS-Perlen in die Formkammer überführt.T
Schließung und Pressen: Nachdem die Perlen in die Formhöhle gelangen, wird die Formkammer geschlossen und Druck ausgeübt, um die Perlen zu komprimieren.Durch diese Verdichtung können sich die Perlen zusammenschmelzen und eine solide und gleichmäßige Struktur bilden.
Kühlung: Nach dem Pressen wird die Form abgekühlt, um den EPS-Schaum zu verfestigen.Die Kühlung kann durch die Zirkulation von gekühltem Wasser oder durch andere Kühlverfahren erreicht werden.Durch eine angemessene Kühlung bleibt der Form und der Festigkeit des Schaumes gewahrt.
Formöffnung und Auswurf: Sobald der EPS-Schaum abgekühlt und verfestigt ist, wird die Form geöffnet und das fertige Produkt aus der Maschine ausgeworfen.Die Form kann Ejektorpins oder andere Mechanismen zur Erleichterung der Entfernung des geformten Teils aufweisen.
Steuerung und Automatisierung: EPS-Formformmaschinen sind mit Steuerungen und Automatisierungssystemen ausgestattet, um verschiedene Parameter wie Temperatur, Druck und Zykluszeit zu regulieren.Diese Kontrollen ermöglichen präzise und konsistente Formenergebnisse.

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