Dampf- und Druckmaschine zur Formgebung von EPS für verschiedene Schaumformen und -größen

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MOQ
negotiable
Preis
Dampf- und Druckmaschine zur Formgebung von EPS für verschiedene Schaumformen und -größen
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Eigenschaften
Technische Daten
Art der Verarbeitung: Schaummaschine
Zykluszeit: 60 bis 140S
Notwendige Raumhöhe: 5 m
Ursprung: Zhejiang China
Garantiezeit: 1 Jahr
Maximale Produkthöhe: 1850 mm
Maschinenabmessung: 4570x2970x4300 mm
Schaumdichte: 8 bis 65 kg/m3
Hervorheben:

Druckbasierte EPS-Formformmaschine

,

Dampf-EPS-Formformmaschine

,

Technologie zur Formformung aus erweitertem Polystyrol

Grundinformation
Herkunftsort: Zhejiang China
Markenname: PINSHENG
Modellnummer: PSSM 200F
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit: 6-10days
Zahlungsbedingungen: T/T LC
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10 Stück pro Monat
Produkt-Beschreibung
Die EPS-Formformmaschine (Expanded Polystyrene) ist eine Ausrüstung, die beim Herstellungsprozess von EPS-Schaumprodukten verwendet wird.EPS-Schaum, auch bekannt als Styropor, ist ein leichtes und vielseitiges Material, das häufig für Isolierung, Verpackung und Bautätigkeiten verwendet wird.
 
Die Formformmaschine ist speziell für die Herstellung von verschiedenen Formen und Größen von EPS-Schaumprodukten wie Blöcken, Blättern, Platten und kundenspezifischen geformten Produkten konzipiert.Es verwendet Dampf und Druck, um die EPS-Perlen in die gewünschte Form auszudehnen und zu formen.
 
Hier ist eine allgemeine Übersicht, wie eine EPS-Formformmaschine funktioniert:
 
Vorvergrößerung: Der Prozess beginnt mit der Vorvergrößerung von EPS-Perlen.Die Perlen werden in einen Vor-Expander eingespeist, wo sie Dampf und Hitze ausgesetzt sind.Die Hitze verursacht, dass sich die Perlen ausdehnen und sich verschmelzen, wodurch sich ausgedehnte Perlen mit geringer Dichte bilden.
Alterung: Die erweiterten Perlen werden dann in ein Alterungs-Silo gebracht, wo sie für eine gewisse Zeit abkühlen und stabilisieren dürfen.Dieser Alterungsprozess trägt dazu bei, die Leistungsfähigkeit und Konsistenz des EPS-Schaums zu verbessern.
Formgebung: Die gealterten Perlen werden dann in die Formgebungsmaschine eingespeist.Die Maschine besteht aus einer Formhöhle in der gewünschten Form und Größe des fertigen Produkts.Die Perlen sind gleichmäßig im Schimmelraum verteilt.

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