Innovative Verpackungsmaschine zur Formung von Polystyrol
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Energieeinsparende Polystyrolformmaschine
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Automatisierte Polystyrolformmaschine
Grundinformation
Herkunftsort:Zhejiang CHINA
Markenname:PINSHENG
Modellnummer:PSSM 100-200E
Zahlung und Versand AGB
Lieferzeit:6-10 Tage
Zahlungsbedingungen:T/T LC
Versorgungsmaterial-Fähigkeit:10 Stück pro Monat
Galerie
Automatisierte, energieeffiziente, innovative Verpackungsmaschine zur Polystyrolformung
Produkt-Beschreibung
Die EPS-Formformmaschine (Expanded Polystyrene) ist eine Ausrüstung, die im Herstellungsprozess von EPS-Schaumprodukten verwendet wird.ist ein leichtes und vielseitiges Material, das häufig zur Isolierung verwendet wird, Verpackung und Bauanwendungen.
Die Formformmaschine ist speziell für die Herstellung verschiedener Formen und Größen von EPS-Schaumprodukten wie Blöcken, Blättern, Platten und kundenspezifischen geformten Produkten konzipiert.Es benutzt Dampf und Druck, um die EPS-Perlen in die gewünschte Form auszudehnen und zu formen.
Hier ist eine allgemeine Übersicht, wie eine EPS-Formformmaschine funktioniert:
Vor-Expansion: Der Prozess beginnt mit der Vor-Expansion von EPS-Perlen. Die Perlen werden in einen Vor-Expander eingespeist, wo sie Dampf und Hitze ausgesetzt sind.Die Hitze lässt die Perlen sich ausdehnen und verschmelzen, die ausgedehnte Perlen mit geringer Dichte bilden.
Alterung: Die erweiterten Perlen werden dann in ein Alterungs-Silo gebracht, wo sie eine gewisse Zeit abkühlen und stabilisieren dürfen.Dieser Alterungsprozess trägt zur Verbesserung der Leistungsfähigkeit und Konsistenz des EPS-Schaums bei.
Hauptmerkmale:
1.Die hohe Festigkeit des Racks verbessert die Nutzungsdauer der Ausrüstung durch eine hohe Glühenalterung, Wärmebehandlung,Verzinkte Oberfläche und Sprühen von schwere Farbe auf die Oberfläche.
2.Adopted with two-part light replaceable guide bushing and wearable self- lubricating copper bushing to resolve the problem of difficulty to replace guide bushing of the equipment and improve the lubricating effect atthe same time .
3.Das hydraulische Drucksystem der Ausrüstung wird mit dem Konstruktionsschema von Hochgeschwindigkeit und Hochdruck eingeführt.Die Geschwindigkeit des Öffnens und Klemmens der Form der herkömmlichen Pumpeinheit beträgt 150 mm/s und die maximale Geschwindigkeit des Öffnens und Klemmens der Form der energiesparenden Maschine kann 250 mm/s erreichen.Die automatische Maschine ist mit einem Klemmmodus mit jeweils zwei Punkten auf beiden Seiten ausgestattet, der vorzugsweise die Form zum Verringern von Leckagen klemmen kann.
4.Technische Anwendung eines pilotgesteuerten Dampfklemms:Das Ventil wird mit einem Zylinderantrieb von DN 80 zur Steuerung eines Großdiameterventils mit präziser Empfindungssteuerung verwendet.Der Eingangsdampfdruck stabilisiert sich bei 0.1-0.15Mpa mit einem Fehler von ±0.01Mpa.Die Heizzeit derselben Ausrüstungsklasse verkürzt sich um 30% und der Energieverbrauch sinkt von Jahr zu Jahr um 25-30%.